현재 종이-석고보드 생산 라인은 지능화, 디지털화 및 지속 가능성 향상을 위해 빠르게 발전하고 있습니다. 선도적인 기업은 기술 업그레이드와 혁신을 통해 지속적으로 생산 효율성을 높이고 에너지 소비를 줄이는 동시에 글로벌 시장에서 적극적으로 입지를 확장하고 있습니다.
지능형 및 디지털 혁신
로봇 팔, 자동 포장 기계, 지능형 스페이서 디스태커와 같은 장비의 도입을 통해 자동화 수준은 향상되고{0}}육체 노동 강도는 감소{1}}하고 있습니다. 장비 예측 유지보수 시스템과 지능형 진단 모델을 적용하면 장비 고장을 예측하고 예방 유지보수가 용이해집니다. 또한 PLC 제어, DCS 시스템 및 중앙 집중식 제어 센터를 채택하면 생산 프로세스의 정밀한 관리가 보장되고 "원{4}}시동 기능이 가능해집니다. 미래 추세에는 다양한 지능형 시스템을 통합하기 위한 통합 데이터 플랫폼을 구축하는 것뿐만 아니라 생산 및 품질 관리를 최적화하기 위해 더욱 발전된 인공 지능 기술을 통합하는 것이 포함됩니다.
지속 가능성 및 에너지 보존
생산 라인에서는 탈황석고, 인석석고, 플라이애시와 같은 산업 부산물-을 점점 더 대규모로 활용하여 순환 경제를 육성하고 있습니다. 기술 개선, 프로세스 최적화, 새로운 장비 배치를 통해 기업은 물, 석탄과 같은 자원 소비를 효과적으로 줄이고 있습니다. 일부 생산 라인은 엄격한 배출 기준을 충족하도록 배기 가스, 폐수 및 소음을 효과적으로 처리하여 이미 "거의-배출 제로" 상태를 달성했습니다. 기업들은 '그린팩토리'를 적극적으로 구축하고 관련 시스템 인증을 획득하고 있다.
지속적인 생산 규모 확장 및 글로벌 전략 레이아웃
업계 리더의 생산 규모는 계속 확대되고 있습니다. 예를 들어, BNBM(Beijing New Building Materials)은 현재 90개의 석고보드 생산 라인을 운영하고 있으며, 38억 3,800만 평방미터의 산업 생산 능력을 자랑하며, 총 생산 능력 50억 평방 미터 달성을 목표로 하는 글로벌 전략 계획을 본격적으로 시작했습니다.
최첨단 기술 탐색 및 시연-
업계 리더들은 "직원 제로" 및 "제로-화석-연료" 시범 공장과 같은 최첨단-최첨단 개척-을 모색하고 있으며-주요 국가-수준의 과학 기술 연구 프로젝트를 수행하고 있습니다[4]. 기술 개발은 지능과 초저배출을 특징으로 하는 새로운 단계에 진입했습니다.- 향후 계획에는 산업용 인터넷 기술을 활용하여 원격 모니터링이 가능한 상호 연결된 공장의 전국적인 네트워크를 구축하는 것이 포함됩니다.
